更新时间:2010-2-6 17:13:00
1) 导线接续处两端点之间的电阻，应不大于同样长度导线的电阻； 2) 导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升； 3) 承受电气负荷的所有金具，其载流量应不小于被安装导线的载流量。 根据上述规则，重庆电气红外线测温仪可以认定在正常负荷运行情况下，接续管、耐张线夹、调整板、二线联板等处的温度应与直流输电线路的导线相同或比它小，因此，可以取被检测对象附近正常运行导线的温度作为参考温度，即对于有热缺陷的地方，可以在离发热点1 m远的地方取导线或线路金具的温度作参考温度。 此时可采用绝对温差法来判断：取被测对象附近1m远的地方正常运行的导线或线路金具的最高温度为参考温度Ta，被测量对象的温度为T，ΔT＝T－Ta，根据ΔT来判断热缺陷情况，这种方法可以消除太阳辐射造成的附加温升的影响。同时，由于同向性，检测距离、环境温度、湿度、风速等参数的不准确性带来的误差也减小了。 在对缺陷的判断标准上，考虑到： 1) 重庆电气对红外热像仪，有一定的测量误差，如目前很先进的AGEMA的THV570和Intrics的PM280，它们的精度为±2%(读数范围)或±2℃； 2) 对于已经运行很长时间的线路，由于压接时对导线有损伤，在长期运行中有腐蚀、磨损，对于运行中的线路金具如接续管等，我们认为应该有一个允许的温升范围，而不一定要严格按GB2314—85的标准，即线路金具处的温度不一定要比周围正常运行导线的温度低或相等； 3) 由于测量的误差和参考点选取的随机性，选取的参考点温度就有一定变化范围，从理论分析和实际观测结果来看，这个温度范围<2℃； 4) 由于实际的环境条件千差万别，使任何红外热像仪都不能给出与检测现场的实际情况吻合的普适的修正方案，再加上红外热像仪要求输入的修正测量温度的环境参数有误差，因此测量结果有一定误差。 综上分析，并参考有关国家标准和国内外经验，在满负荷时(不是额定负荷时，涂(镀)层测厚仪一般的红外热像仪可折算到额定负荷)，对高压线路发热判别取ΔT超过5℃时可认为有轻微接触隐患(一般热缺陷)，ΔT超过15℃即为重大缺陷，ΔT超过40℃即为紧急缺陷。由于测量等各方面的误差，ΔT判断缺陷界限值不是绝对的，要根据测量情况具体分析。 按照上述判断标准，在实际检测中判断热缺陷效果较好，需要指出的是，由于目前国内无相应的国家标准，对输电线路红外检测的经验还很少，处在摸索阶段，有待进一步研究。
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